一、概述

     臭氧發生器電鍍污水處理工藝是利用臭氧氣體對廢水進行凈化和消毒處理的方法。要的工藝設施由臭氧發生器和氣水接觸設備組成。臭氧氧化法主要用于水的消毒、去除水中酚、氰等污染物質，水的脫色、除去水中鐵、錳等金屬離子，除異味和臭味。臭氧氧化法的主要優點是反應迅速，流程簡單，無死角殺菌消毒，不產生二次污染問題。

臭氧氧化法水處理的工藝設施主要由臭氧發生器和氣水接觸設備組成。

二、臭氧處理污水的原理：

     臭氧具有很強的氧化能力，處理污水中，利用的就是臭氧的強氧化能力，經過臭氧處理的污水，不產生二次污染和有毒副產物，臭氧與污水之間產生的反應異常復雜，具體涉及如下反應過程，首先臭氧氣體分子從氣相中擴散至相間界面處，而后兩相中的反應物質濃度在界面達到近似水平時，就會呈現出物理平衡狀態;隨后，臭氧會從相見界面上擴散至液相之中進行化學反應，基于濃度梯度引發反應產物的擴散。

     在各類生化、物化的作用下，臭氧可將污水中高分子的有機物轉化為低分子，將非及性物質轉化為及性物質，為此，臭氧并非顯著降低污水的有機物，但可利用其強氧化性改變有機污染物的結構和性質，將難降解或降解時間過長的有機物轉變為易于氧化講解的小分子物質。

三、傳統的電鍍含鎳廢水處理方法，如絮凝沉淀、電解、離子交換和膜過濾等，存在著藥劑使用量大、穩定性不足、操作復雜等問題。

   即使是這些技術中的佼佼者，也很難將電鍍廢水中的鎳含量降至0.3mg/L以下，更不用說達到新標準中規定的0.1mg/L的嚴格要求了。SAO3-IV型專用除鎳破絡臭氧催化劑能解決這個難題，將高效的臭氧催化氧化技術與現行的常規混凝沉淀工藝相結合，并對現有的電鍍廢水處理系統進行升級改造，從而顯著提高了鎳的去除效率。經過處理的水質中，鎳含量從原來的0.3-0.8mg/L降低到了0.03-0.08mg/L，并且可以長期穩定地達到《電鍍污染物排放標準》表3中對鎳排放的限值，輕松滿足新的排放標準。

    SAO3-IV型專用除鎳破絡臭氧催化劑，在適宜的條件下能迅速打破鎳絡合物的結構，使得鎳以游離離子的形式釋放出來。隨后通過化學沉淀法，可以有效去除這些游離的鎳離子，其破絡效率超過了99%，確保出水中的鎳含量穩定在0.1mg/L以下，從而實現了環保排放的目標。

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