臭氧發生器的預氧化及尾氣處理系統

臭氧預氧化：?

臭氧預氧化的投加點位于常規處理之前。其主要用途為去除色度，嗅味等感觀指標；氧化去除鐵、錳以及其它重金屬；除藻；助凝并減少絮凝劑的投加量和反沖洗水量；減少污泥生成量；將大分子有機物氧化為小分子有機物；取代前加氯；氧化無機物質如氰化物、硝化物等。

由于原水濁度較高，為防止臭氧發生器中臭氧擴散裝置被雜質堵塞，預臭氧一般以靜態混合器或水射器的形式投加。靜態混合器的水頭損失較大（4.9-9.8kPa），適用于原水水頭有富余的場合。水身射器不清耗原水水頭，但需增加部分動力設備來提供少量的原水與臭氧混合，以提高臭氧的傳質效率。預臭氧投加量較小，一般為1-2mg/L，按觸時間短，一般為1-4min，主原考慮使絮凝劑的投加與除藻的效果最佳，反應后水中剩余臭氧幾乎為零，預臭氧接觸池一般設計有效水深6m，超高不小于0.75m。預臭氧一般采用前端單點投加，豎向廊道混合，混合水頭控制在0.1m以內。除藻的效果最佳，反應后水中剩余臭氧幾乎為零，預臭氧接觸池一般設計有效水深6m，超高不小于0.75m。預臭氧一般采用前端單點投加，豎向廊道混合，混合水頭控制在0.1m以內。預臭氧化對UV254的去除比較有效，去除率約為50%，而常規處理對這類有機物只有5%的去除率。目前對臭氧氧化機理研究和如何利用臭氧更有效去除飲用水中有機物的研究成為給水處理中關注的重點

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臭氧尾氣處理系統：?

從臭氧接觸池排出的尾氣中仍含有一定數量的臭氧，如果直接排入大氣，會造成大氣環境污染。臭氧尾氣的環境排放規定為0.3mg/L。

常用的臭氧尾氣處理方法有化學法和電加熱分解法。

化學法通常為催化劑法和活性炭吸收法。催外劑法是以二氧化錳為基質和填料作為催化劑，它能對臭氧起到催化分解作用。該方法設備投資少，運行能耗低，其不足之處是屬氣進入處理器前必須先除濕；安全穩定性差；催化劑要定期更換等。活性炭吸附法是利用可烯性載體炭表面對臭氧吸收分解，以及一部分臭氧與活性炭直接反應生成CO2和CO。該方法的缺點是臭氧在活性炭吸附氧化過程中，產生熱量，并開成不穩定的臭氧化產物，吸收裝置容易發生燃燒和爆炸，當存在氮的氧化物時發生爆炸的危險性更大。在實際生產中，這種方法應慎重選用。

該方法的缺點是臭氧在活性炭吸附氧化過程中，產生熱量，并開成不穩定的臭氧化產物，吸收裝置容易發生燃燒和爆炸，當存在氮的氧化物時發生爆炸的危險性更大。在實際生產中，這種方法應慎重選用。該方法反應速度快，效果好，便于自動運行，安全可靠。缺點是增加了部分設備投資和運行能耗。電加熱分解法是今后水廠應用的重點。

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